机械图绘制
第3节 尺寸公差和配合
更新于2008-09-15 13:10:28

1.极限尺寸和尺寸公差

在实际加工轴或孔时,很难将一批零件加工成同一个尺寸。所以,通常是根据使用要求不同设定一个允许尺寸变化的范围(公差),即在最大极限尺寸和最小极限尺寸之间的零件为合格零件,参见图4.38。有了公差就可以实现大批量生产,就能够保证互换性,达到降低成本的目的。
如图4.38所示,要加工的轴直径为60(基本尺寸)。实际加工时,很难准确地将直径加工到60。如果允许直径尺寸在60.05~59.95之间变化,就容易实现。60.05~59.95的尺寸范围是0.1,称为尺寸公差;60.05是最大极限尺寸;59.95是最小极限尺寸。


图4.38极限尺寸和尺寸公差


2.尺寸公差的标注方法

最大极限尺寸与基本尺寸的差叫上偏差,最小极限尺寸与基本尺寸的差叫做下偏差,统称为极限偏差。极限偏差是代数值,尺寸公差是绝对值。
在机械图中标注的尺寸公差有图4.39所示的三种情况。


图4.39尺寸公差的标注方法


(1)极限偏差表示法。上偏差应注在基本尺寸的右上方,下偏差注在基本尺寸的右下方并在同一底线上,上下偏差的小数点对齐,极限偏差的字体要比基本尺寸小一号。当上下偏差数值相同时,偏差数值只标注一次,基本尺寸与偏差数值之间加“±”,极限偏差的字体与基本尺寸相同。极限偏差必须带正负号,数值为零时不注正负号,0要与上偏差或下偏差个位对齐。


图4.40极限偏差表示法


(2)公差带代号表示法。公差带代号由基本偏差(字母)和标准公差(数字)组成。孔的基本偏差用大写字母表示,轴的基本偏差用小写字母表示。公差带代号表示法和极限偏差表示法可以通过轴和孔的极限偏差表互相转化。


图4.41公差带代号表示法


(3)一般公差和未注公差。一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸,在该尺寸后不注出极限偏差和公差带代号。线性尺寸的一般公差在图样上、技术文件或其他标准中用该标准号和公差等级符号表示。例如,选用中等级时,表示为:GB/T 1804m。
对零件上一些无特殊要求的要素,无论其线性尺寸、角度尺寸,形状还是位置都规定有未注公差。未注公差决不是没有公差要求,只是为简化图样标注,不在图上注出,而是在图样上、技术文件或其他标准中说明。
当同一基本尺寸的表面有不同的公差要求时,应用细实线分开,分别标注各段的公差。

(4)角度公差。角度公差的标注基本规则与线性尺寸公差的标注方法相同。


图4.42角度公差的表示方法


3.配合

配合是基本尺寸相同的相互结合的轴和孔之间的关系,有间隙配合(图4.43)、过渡配合(图4.45)和过盈配合(图4.44)三类。
当孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸时,叫间隙配合。当孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸时,叫过盈配合。当孔的实际尺寸既有大于轴的实际尺寸的情况,也有等于和小于轴的实际尺寸的,这种配合叫过渡配合。


图4.43间隙配合

图4.44过盈配合


配合分为基孔制配合和基轴制配合,且都有间隙配合、过渡配合和过盈配合三类。属于哪一种配合取决于孔、轴公差带的相互位置关系。
凡是配合中孔的基本偏差为H(下偏差为0)的叫做基孔制配合;配合中轴的基本偏差为h(上偏差为0)的叫做基轴制配合。


图4.45过渡配合


在装配图中标注配合代号时,必须在基本尺寸的右边用分式的形式注出,分子位置标注孔的公差带代号,分母位置标注轴的公差带代号,如图4. 46 (a)所示,必要时也允许按如图4.46 (b)、图4.46(c)、图4.46(d)所示形式标注。



图4.46配合的标注方法

 

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